![[公式] CHECKROID ( チェックロイド ) - スマホでできる 点検 効率化](https://www.checkroid.com/wp-content/themes/checkroid_ver2/asset/images/top_main_sp02.png)

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事務所に戻っての報告書作成、作業結果チェック、承認行為など、紙が業務の効率化を妨げている。
意図しない点検方法やローカルルールがある。間違いが判明した場合、再点検で無駄な作業が発生する。
保管義務により倉庫を圧迫。また、問題発生時の原因究明や監査対応では点検表捜索や準備に労力がかかる。
人による紙からの集計では分析まで時間がかかる。また、問題発生時は迅速に原因究明ができない。
事務所に戻って報告書への転記やシステムへの登録は不要。その場で自動転記された報告書も確認できる。
しきい値設定や作業漏れ対策を実装。 作業は上から順に行い確実な作業ができる。 標準化により教育期間も短縮。
個々の点検項目単位でDBに格納。点検表の出力だけではく、自由な検索条件で必要なデータのみ出力ができる。
終了した作業は直ちに管理者が確認できる。csvでの出力やBIへの連携もAPIにより直ちにできる。
CHECKROIDでできることを
知りたい方へ
現場作業・管理業務両方に必要な機能が充実。現状の業務フローに合わせて簡単に導入できます。
SOLUTION
現場において最も重要な「使いやすさ」を追求。現場作業者はもちろん、DXを必要とする管理者においても定着しやすいツールです。
事務所から必要な点検票を持ち出すことなく、モバイル端末を活用し現場で業務が完結。
現場でそのまま入力結果を送信。管理者はカレンダー機能で作業予定から状況がチェック可能に。
CASE
インタビュー
空調システムやコージェネレーションシステム、非常用発電システムなどの研究・開発、製造、販売、メンテナンスを手がけるヤンマーエネルギーシステム株式会社では、2020年からCHECKROIDを導入しています。また、SCSK北海道とOEM契約を結び、CHECKROIDを自社向けにカスタマイズした「CHECK BOARD」を提供中です。自社内の業務効率改善だけではなく、お客様向けのサービスとしてCHECKROIDを活用するという珍しい事例です。
インタビュー
コンビニやスーパーなどに、業務用機器の販売から保守まで行っているパナソニック産機システムズ。納入した機器の修理や保守を行うカスタマーサポート統括部では、CHECKROIDを導入しています。以前は数十万件に及ぶ機器データを、手書きのメモとExcelで管理をしていたため、膨大なデータを円滑に活用できていませんでした。2024年1月からCHECKROIDの導入と同社のQRコードを組み合わせることで、現場での機器登録の時間短縮や、現場とオフィスにおけるリアルタイムでのデータ共有を実現しました。
インタビュー
オフィス家具をメインに、人をとりまく「空間」づくりをサポートする製品の製造・販売を行うイトーキ。千葉県千葉市にあるイトーキ関東工場では、工場内の安全管理にCHECKROIDを導入。それまで工場内の危険箇所のチェック項目を手動でExcelに入力していたため、チェック漏れや過去の項目の検索性が低い状態でした。2023年3月からのCHECKROID導入により、危険箇所のチェックからデータ入力までをワンストップで行うことが可能になり、安全管理の大幅な時間短縮と検索性のアップを実現しました。
PRICE
クラウド版の全機能が利用可能
5ユーザー
5ユーザー
お客様サーバーでの運用
カスタマイズ等も対応可能です。
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